ຂັ້ນຕອນການສັ່ງຊື້ຕົວຢ່າງ: ຄໍາສັ່ງ - ວັດສະດຸສະມາຊິກເຂົ້າໃນການວິເຄາະລະບົບ - ການສະຫນອງການສອບຖາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ການຊື້ວັດສະດຸ, ສົ່ງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນສາງ (ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການທົດສອບ) ແລະໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອປະຕິບັດການຜະລິດ - ລອງຕັດ (ແມ່ພິມ) - - ວັດສະດຸຕັດ - ສ່ວນປະກອບຄວບຄຸມວັດສະດຸ (ສ່ວນກວດສອບຂະຫນາດການທົດສອບ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ແລະອື່ນໆ), ການຜະລິດຖືກຜະລິດ, ບັນຈຸ (ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນກ່ອນ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ) - ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນສາງ (ການກວດກາຕົວຢ່າງ. ໂດຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບ) -- ການຂົນສົ່ງ

ຂະບວນການຜະລິດລະອຽດ

ວັດສະດຸມາຮອດ

ອີງຕາມວັດສະດຸແມ່ນແບ່ງອອກເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ອຸປະກອນເສີມ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ຄັງສາງເຖິງສາມສາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະສາງມີຜູ້ເກັບຮັກສາທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການຄຸ້ມຄອງແລະຄວບຄຸມ.ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທັງຫມົດມາຮອດສາງ, ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະເຮັດການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ລວມມີການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີ, ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການທົດສອບການຫົດຕົວ, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸສາມາດເຂົ້າໄປໃນສາງໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການຍອມຮັບ.

ວັດສະດຸຕັດ

ພວກເຮົາມີສອງກອງປະຊຸມຕັດ, ຫນຶ່ງສໍາລັບຜ້າ, ອື່ນສໍາລັບ cardboard ແລະອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆ.ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຈະຈັດແມ່ພິມຕັດສໍາລັບການຜະລິດທົດລອງ, ອີງຕາມການຜະລິດທົດລອງຂອງກອງປະຊຸມກ່ອນເກີດ.ພະແນກຄຸນນະພາບແລະພະແນກການຜະລິດປຶກສາຫາລືວິທີການຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມການດໍາເນີນການທົດລອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ.ການ​ທົດ​ລອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​, ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ​ເປັນ​ທາງ​ການ​.

ກົມຄວບຄຸມວັດສະດຸການຜະລິດ

ວັດສະດຸທັງຫມົດຈະມາຮອດພະແນກຄວບຄຸມວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາກອງປະຊຸມ.ຜູ້ຄວບຄຸມວັດສະດຸຈະນັບປະລິມານຂອງວັດສະດຸ, ແລະຜູ້ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງຈະກວດສອບແລະກວດສອບຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ.ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ວັດສະດຸຈະຖືກສົ່ງໃຫ້ກອງປະຊຸມ.ຜູ້ຄວບຄຸມວັດສະດຸປ່ອຍວັດສະດຸຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸມາຮອດກອງປະຊຸມ, ພະນັກງານບໍລິຫານຂອງກອງປະຊຸມຍັງຈະກວດສອບແລະຢືນຢັນວັດສະດຸ.

ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ, ກອງປະຊຸມຈະຜະລິດຕົວຢ່າງ bow ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຂອງລູກຄ້າ, ແລະການຜະລິດໄດ້ຖືກຈັດລຽງພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນຂອງລູກຄ້າ.ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບວັດສະດຸແລ້ວ, ຜູ້ຈັດການກອງປະຊຸມຈະແຈກຢາຍວັດສະດຸໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນແຕ່ລະຂະບວນການຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ແຕ່ລະຂະບວນການຈະເຮັດການຢືນຢັນຊິ້ນທໍາອິດ, ບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະວິຊາການຢືນຢັນຊິ້ນທໍາອິດ, ການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງເປັນທາງການຂອງການຜະລິດ.ແຕ່ລະສາຍການຜະລິດຈະມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການກວດກາຈຸດແລະກວດກາແຕ່ລະຂະບວນການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໃນການຜະລິດ.ສາຍການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນການດໍາເນີນງານສາຍປະກອບ.ພະແນກການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະແຕ່ລະຊຸດແມ່ນປະກອບດ້ວຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບສໍາລັບການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຜູ້ຮັກສາສາງເພື່ອນັບປະລິມານກ່ອນທີ່ຈະສາງ. . ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າພວກເຮົາມີສາມກອງປະຊຸມການຜະລິດ, ກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ໂຮງງານຕັດຫຍິບ, ໂຮງງານຜະລິດກາວ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານແມ່ນຄືກັນ.

ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນສາງ

ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂົນສົ່ງໄປສາງໂດຍພະນັກງານຂອງກອງປະຊຸມ, ແລະຜູ້ຮັກສາສາງຈະນັບປະລິມານ.ຫຼັງຈາກສາງ, ຜູ້ກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຈຸດກວດກາຜະລິດຕະພັນຕາມ AQL. ໃນເວລາດຽວກັນເຮັດບົດລາຍງານຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຫມາຍຜະລິດຕະພັນ, ແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະຖືກສົ່ງກັບກອງປະຊຸມເພື່ອເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.ການຈັດສົ່ງສາມາດຈັດລຽງໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບບົດລາຍງານຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບ.